O trabalho do controle da qualidade de placas de circuito do PWB é visado principalmente a gestão eficaz do projeto, processo do processamento e da inspeção de placas impressas, assim como trabalho da monitoração e da medida.
1. Controle da qualidade na fase de projeto
O trabalho do controle da qualidade na fase de projeto inclui principalmente os seguintes índices.
(1) a pessoa responsável do projeto deve rever os documentos do projeto da placa de circuito impresso e executar procedimentos de aprovação relevantes para assegurar-se de que os documentos do projeto sejam legais e eficazes. A placa de circuito impresso feita de acordo com este documento pode cumprir as exigências da função e do desempenho do equipamento, se não será um desperdício do papel não importa como bom o projeto é.
(2) os uniformizadores conduzem a revisão normativa do projeto de pontos de teste, de formulários estruturais, de dimensões externos, da linha impressa disposição, das almofadas, dos cruz-furos, dos caráteres, etc. da placa de circuito impresso para assegurar o testability e a especificação da placa que de circuito impresso pode cumprir as exigências de padrões nacionais relevantes, de padrões militares e de padrões do setor nacionais tanto quanto possível.
(3) o chefe de projeto e o artesão devem verificar as exigências do processo para a produção da placa de circuito impresso assegurar o manufacturability da placa de circuito impresso. Se as exigências do processo são simples, podem ser alistadas diretamente nos desenhos de projeto, e se o índice é grande, podem ser escritas separadamente. Se as exigências do processo são simples ou complexas, as exigências de processamento do processo devem ser exatamente, indicaram claramente e coerentemente. As exigências examinadas do processo devem poder encontrar naquele tempo o nível do processo de produção, ser econômicas, eficazes na redução de custos, e facilitam o desenvolvimento do conjunto subsequente, da eliminação de erros, da inspeção e dos outros processos.
2. Controle da qualidade da fase de processamento da placa de circuito do PWB
O trabalho do controle da qualidade na fase de processamento da placa de circuito inclui principalmente os seguintes índices.
(1) o departamento da qualidade e o departamento comprando para conduzir a inspeção no local e a certificação das qualificações e da capacidade de produção de fabricantes da placa de circuito do PWB assegurar-se de que os fabricantes da placa de circuito do PWB tenham a capacidade para terminar tarefas da produção.
(2) o desenhista deve reexaminar os desenhos usados pelo fabricante do PWB. Porque o projeto da placa impressa não é frequentemente um sucesso, precisa de ser revisado diversas vezes. Os fabricantes da placa de circuito do PWB terão versões múltiplas dos desenhos de processamento, assim que é necessário reconfirmar os desenhos de processamento finais para assegurar-se de que as placas impressas processadas cumpram as exigências da versão final.
foco (de 3) nos processos chaves na produção de placas de circuito impresso. Sua qualidade tem um grande impacto no desempenho e a confiança da placa impressa, e o controle da qualidade deve ser reforçado. Supervisione e reveja os procedimentos chaves do processo formulados pelo fabricante, tal como gravura a água-forte, a metalização do furo, etc., para assegurar-se de que as linhas impressas e as almofadas estejam livres das rebarbas, das diferenças, e dos defeitos da ponte, e os vias estejam livres dos nódulos e dos vácuos. A “laminação” de placas impressas multi-camada deve igualmente centrar-se sobre o controle da qualidade para assegurar a espessura, força de ligação e precisão do posicionamento das placas impressas. As placas de alta frequência e as placas do microstrip exigem geralmente o chapeamento de ouro, e as instruções de trabalho especiais do processo do ouro-chapeamento devem ser formuladas para assegurar a espessura e a pureza do revestimento.
3. Controle da qualidade na fase da inspeção
O trabalho do controle da qualidade na fase da inspeção é monitorar restritamente e medir a placa impressa de acordo com a base da inspeção, com a inspeção visual ou da utilização do trabalho feito com ferramentas e de instrumentos especiais, e mantém registros. Se há umas exigências especiais, as regras especiais da inspeção de aceitação devem ser formuladas.
