1. O problema da limpeza da superfície da placa de circuito;
⒉O problema da micro-aspereza de superfície (ou da energia de superfície). O problema empolando de superfície do PWB em todas as placas de circuito pode ser atribuído às razões acima. A força de ligamento entre os revestimentos é pobre ou demasiado baixa, e é difícil resistir o esforço de revestimento, o esforço mecânico e o esforço térmico gerado durante a produção e o processamento da placa de circuito na produção subsequente da placa de circuito do PWB, o processamento e o processo de conjunto. grau de separação.
Agora, alguns fatores que podem causar o de má qualidade da superfície da placa na produção e processo do processamento são resumidos como segue:
1. O problema do processamento da carcaça: Especialmente para algumas carcaças do diluidor (geralmente abaixo de 0.8mm), porque a rigidez da carcaça é pobre, não é apropriado usar uma máquina de escovadela para escovar a placa. Desta maneira, não pode ser possível remover eficazmente a camada protetora tratou especialmente para impedir a oxidação da folha de cobre na superfície da placa durante a produção e o processamento da carcaça. Embora a camada seja fina e a placa da escova seja mais fácil de remover, é difícil usar o tratamento químico. Consequentemente, na produção é importante pagar a atenção ao controle do processamento, para evitar o problema de empolar na superfície da placa causada pela ligação pobre entre a folha de cobre da carcaça da placa e o cobre químico; este problema igualmente existirá enegrecendo e bronzeando quando a camada interna fina é enegrecida. A cor má, desigual, o preto parcial e o marrom não são bons, etc.
2. A superfície da placa de circuito é poluída pelo óleo ou pelos outros líquidos durante fazer à máquina (perfuração, laminação, trituração, etc.) durante o processo de tratamento de superfície pobre.
3. Problema de lavagem: Uma grande quantidade de tratamento líquido químico é exigida para a galvanização do naufrágio de cobre. Há muitos produtos químicos e os solventes tais como vários ácidos, alcaloides, produtos orgânicos não-polares, etc., e a superfície da placa de circuito não podem ser lavados limpamente, especialmente o ajuste de naufrágio de cobre e o agente desengraxando, que causarão não somente a contaminação colateral igualmente causarão o tratamento local pobre ou o efeito pobre na superfície da placa, defeitos desiguais do tratamento, e causam alguns problemas na força de ligamento; consequentemente, a atenção deve ser pagada a reforçar o controle da lavagem, incluindo principalmente o fluxo da água de lavagem, qualidade de água, o controle da época de lavagem e da época de gotejamento da placa; especialmente no inverno quando a temperatura é baixa, o efeito de lavagem será reduzido extremamente, e mais atenção deve ser pagada ao controle da lavagem;
4. Placa de naufrágio de cobre defeituosa da escova: A pressão da placa de moedura antes de afundar o cobre é demasiado grande, fazendo com que o orifício deforme e escove para fora a faixa de cobre da folha da abertura ou mesmo do orifício para escapar a matéria-prima. Fenômeno de formação de espuma do orifício; mesmo se a placa da escova não causa o escapamento da matéria-prima, a placa excesso de peso da escova aumentará a aspereza do cobre no orifício, assim que a folha de cobre neste lugar é tornar áspero excessivo inclinado durante a micro-gravura a água-forte e tornar áspero o processo. , igualmente haverá uns perigos escondidos determinada qualidade; consequentemente, a atenção deve ser pagada a reforçar o controle do processo de escovadela, e os parâmetros de processo de escovadela podem ser ajustados ao melhor através do teste da cicatriz do desgaste e do teste de filme da água;
5. Micro-gravura a água-forte no pré-tratamento do naufrágio e do teste padrão de cobre que galvanizam: A micro-gravura a água-forte excessiva fará com que o orifício escape a carcaça e a causa que espumam em torno do orifício; a insuficiente micro-gravura a água-forte igualmente causará a insuficiente formação de espuma de ligamento da força e da causa. Consequentemente, é necessário reforçar o controle da micro-gravura a água-forte; geralmente, a profundidade da micro-gravura a água-forte do pré-tratamento de cobre é 1.5-2 mícrons, e a micro-gravura a água-forte é 0.3-1 mícrons. Condicionalmente, é o melhor controlar a micro-gravura a água-forte pelo método de peso da análise química e do teste simples. Espessura da corrosão ou taxa de corrosão; em circunstâncias normais, a superfície da placa depois que a micro-gravura a água-forte é brilhante na cor, rosa uniforme, sem reflexão; se a cor é desigual, ou há uma reflexão, significa que há um risco da qualidade no pre-processo; atenção do pagamento a reforçar a inspeção; além, a micro-gravura a água-forte o índice de cobre do tanque, a temperatura do líquido do tanque, a carga, e o índice de agentes da micro-gravura a água-forte é todos os artigos para ser pagados a atenção a;
