Placa de circuito impresso flexível da placa de Flex Pcb do fabricante da placa diretamente FPC da placa de circuito de FPC da fábrica

É controlado impedância - responsável para aumentar as velocidades de interruptor do sinal usou linhas de transmissão. Os projetos de hoje estão aumentando a velocidade e estão minimizando as reflexões elétricas. É ajuda para não assegurar nenhum erro entre as transições e as interconexões da trilha. Por outro lado, uma impedância controlada perfeitamente projetada e aperfeiçoada pode permitir o grande controle do material do cabo e de suas dimensões físicas. O uniforme controlado da impedância na espessura e em propriedades elétricas que não é uma barreira para a indústria.

Penalização - permite que o circuito seja durável no conjunto dos componentes. Uma vez que o painel é terminado o circuito está pronto para o produto acabado.

 

A pressão - esparadrapos sensíveis (PSA) - é usada nos projetos e nas aplicações que uma parcela do circuito tem que ser extra fixada a uma condição ou a um lugar específico no produto acabado. O processo de conjunto inclui uma liberação do forro abrasivo e o esparadrapo com as sobras expostas está permitindo que o fabricante pressionasse o circuito em seu lugar e mantivesse-o durável para o uso.

Proteção - quando houver uma procura para limitar eletrostático e as interferências eletromagnéticas isso que se fixa estiverem aplicadas.
A proteção pode ser contínua ou eletromagnética. Ambos os materiais estão isolando linhas de sinal e todo o ruído.

FPC é criado geralmente por uma uma folha fotolitográfica um momento, igualmente mais maneira eficaz está adotando o oll do oll T o R de R (RTR).

1. Corte: Colha o material da fileira.
2. Controle numérico de computador (CNC): O CNC é o processo de furo.
3. chapeando o furo: Cobre de placa no furo.
4. laminação seca do filme: crie uma camada de gravação com água-forte de resistência.
5. exposição: crie uma área de exposição.
6. desenvolvimento: A área de exposição é polimerizada e endurecida por Uv-raios.
7. gravar: remova a área da não-exposição pela reação química.
8. descascamento: teste padrão do circuito exposto.
9. automatizou a inspeção ótica (AOI): verifica a qualidade da placa impressa.
10. pre-laminação de Coverlay: a placa é coberta com uma camada da isolação chamada “folha de prova”.
11. Hotpress: Ligação entre a folha de prova e a camada de cobre.
12. Revestimento do metal: Revestido para proteger a função terminal.
13.Test: teste o projeto terminado.

1, que serviço você tem?
Nós fornecemos a solução turnkey que inclui a fabricação do PWB, o SMT, injeção & metal plástico, conjunto final, testes e o outro serviço de valor acrescentado.

2, o que são necessários para a cotação do PWB & do PCBA?
Para o PWB: Arquivo da quantidade, do Gerber e exigências da técnica (material, tamanho, tratamento de superfície do revestimento, espessura de cobre, espessura da placa).
Para PCBA: Informação do PWB, BOM, documentos de teste.

3, como manter nosso segredo do arquivo da informações sobre o produto e do projeto?
Nós somos dispostos assinar um efeito de NDA pela lei local lateral dos clientes e por clientes de promessa do tokeep dados no nível confidencial alto.

4, o que são os produtos principais de seus serviços de PCB/PCBA?
Automotivo, médico, controle da indústria, IOT, Smart Home, militar, aeroespacial.

5, o que são sua quantidade de ordem mínima (MOQ)?
Nosso MOQ é 1 PCS, amostra e a produção em massa toda pode apoiar.